在工业校准领域,效率与精度的平衡始终是核心诉求。
DPI612可换量程压力校验仪凭借30余年技术积淀,以模块化设计与智能化功能,从根本上破解了传统校准流程中的效率瓶颈,成为工业现场与实验室的高效校准解决方案。
模块化设计实现量程无缝切换,这是DPI612提升效率的首要突破。传统校准需配备多台不同量程设备,现场切换耗时且设备携带繁重。而DPI612采用31种可互换压力模块,量程覆盖2.5kPa至100MPa,从真空到高压液压全场景适配。模块支持“热插拔”技术,手拧连接无需工具与密封件,主机自动识别模块参数,全程无需额外设置,将传统数十分钟的设备更换时间压缩至分钟级,大幅减少生产线停机等待时长。
高效造压系统攻克速度难题,为校准提速奠定基础。DPI612的气压型号30秒即可产生2MPa压力,液压型号更是能在相同时间内达到100MPa高压。其10MPa高压气压能力无需外接气瓶与调压阀,既消除了现场安全隐患,又简化了设备部署流程。搭配“快速无泄漏”接头设计,压力连接无需反复调试密封,将校准准备阶段的耗时减少40%以上,改变了“连接比校准更费时”的行业痛点。
智能化操作与数据处理闭环,进一步放大效率优势。仪器采用获创新大奖的触摸屏界面,任何应用任务均可通过三次点击完成配置,相比传统键盘式操作节省60%操作时间。实时误差显示功能直接标注“合格/超差”结果,无需人工计算比对;8GB存储空间可同步记录三通道数据,且能与Intecal、4Sight等软件无缝对接,自动生成校准报告。某化工企业实践显示,单台仪表校准从传统40分钟缩短至10分钟,数据处理效率提升三倍以上。
从模块切换到数据归档,DPI612以全流程效率优化重新定义了压力校准标准。其0.005%FS的超高精度与高效操作的融合,既保障了校准质量,又降低了时间成本,成为工业校准领域的效率。